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      索引號: 11341823003291392M/202410-00006 組配分類: 糧食收購價格與進度
      發(fā)布機構(gòu): 青陽縣發(fā)展和改革委員會 主題分類: 其他
      名稱: 糧食倉儲企業(yè)安全生產(chǎn)作業(yè)指南 文號:
      成文日期: 發(fā)布日期: 2024-10-22
      廢止日期:
      糧食倉儲企業(yè)安全生產(chǎn)作業(yè)指南
      發(fā)布時間:2024-10-22 15:16 來源:青陽縣發(fā)展和改革委員會 瀏覽次數(shù): 字體:[ ]
      一、糧食入倉作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.嚴格執(zhí)行外包作業(yè)人員審批制度,建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案,與外包作業(yè)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,檢查勞務(wù)人員身體健康合格證,監(jiān)督外包作業(yè)單位必須為參與作業(yè)人員辦理工傷保險,鼓勵投保安全生產(chǎn)責(zé)任保險。 2.根據(jù)倉型及糧食的運輸方式、品種和數(shù)量,制定接收方案。 3.組織作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 4.糧倉裝糧前,檢查倉頂有無漏水,倉房墻壁、地面有無裂縫,地面有無沉降,門窗有無損壞,扶梯等設(shè)施是否完好。 5.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 6.糧倉第一次裝糧前,按設(shè)計要求進行壓倉實驗。 7.組織檢查作業(yè)線上的設(shè)施設(shè)備,并在作業(yè)前組織空載運行,確保其處于正常技術(shù)狀態(tài)。 8.主動與醫(yī)療救治、應(yīng)急消防相關(guān)部門聯(lián)系,建立應(yīng)急救援協(xié)同保障機制,確保在突發(fā)安全事件時能夠高效協(xié)同救援。 (二)作業(yè)實施 1.組織卸糧作業(yè)時,卸糧作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線和警示標志,禁止非作業(yè)人員、車輛進入。夜間作業(yè)時,作業(yè)人員穿著有反光警示標識的工作服。 2.糧食入倉時,倉窗打開并開啟排氣扇,避免在有限空間內(nèi)產(chǎn)生過高濃度的粉塵。 3.加強各類設(shè)施設(shè)備的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)隱患或出現(xiàn)故障,需要停車處理的,立即停車,并暫停糧食入倉作業(yè),待隱患和故障排除后恢復(fù)入倉作業(yè)。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人加強檢查督導(dǎo),提示作業(yè)人員按要求穿戴勞動防護用品,及時制止違章作業(yè)行為;設(shè)置車輛進出通道,安排專人指揮作業(yè)車輛;加強作業(yè)暫停休息期間現(xiàn)場管理,防止無人監(jiān)護擅自作業(yè)。 5.糧食入倉作業(yè)過程中,禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域;關(guān)閉查糧門并上鎖,防止作業(yè)人員擅自進入倉內(nèi)。 6.平整糧面時,優(yōu)先選用吸糧機、平倉機等設(shè)備進行作業(yè);現(xiàn)場負責(zé)人對作業(yè)人員進行安全教育培訓(xùn)和交底,提出平整糧面作業(yè)要求,并組織開窗通風(fēng)后,再入倉作業(yè)。倉內(nèi)作業(yè)不少于2人,并在倉門或進人口安排專人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩,糧面高度差較大時,組織作業(yè)人員從糧堆頂部自上而下攤平糧食,嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食。 7.注意觀察糧面高度,嚴禁超限裝糧。 (三)后續(xù)工作 1.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 2.關(guān)閉閘門、進人口、通風(fēng)口。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 二、糧食出倉作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.嚴格執(zhí)行外包作業(yè)人員審批制度,與外包作業(yè)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案,檢查勞務(wù)人員身體健康合格證,監(jiān)督外包作業(yè)單位必須為參與作業(yè)人員辦理工傷保險,鼓勵投保安全生產(chǎn)責(zé)任保險。 2.根據(jù)倉型以及糧食的運輸方式、品種和數(shù)量,制定出倉方案。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人組織作業(yè)人員觀看事故案例警示教育片,進行培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 4.根據(jù)平房倉出倉作業(yè)特點,研究制定擋糧板拆除操作規(guī)程,并在作業(yè)前組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 5.結(jié)合糧倉特點和糧情,制定出糧口排堵操作規(guī)程,并在作業(yè)前組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 6.依據(jù)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)類別、作業(yè)人員專業(yè)程度,分析作業(yè)安全風(fēng)險,制定應(yīng)急救援處置預(yù)案。 7.主動與醫(yī)療救治、應(yīng)急消防相關(guān)部門聯(lián)系,建立應(yīng)急救援協(xié)同保障機制,確保在突發(fā)安全事件時能夠高效協(xié)同救援。 8.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 9.打開門、窗、倉頂通風(fēng)口,啟動風(fēng)機,保持良好通風(fēng)。作業(yè)前,關(guān)閉查糧門并上鎖。 (二)作業(yè)實施 1.需要進入倉內(nèi)作業(yè)時,不少于2人同時作業(yè),監(jiān)護人員選擇可以通視所有作業(yè)人員,且確保自身安全的適當位置實施監(jiān)護,進倉作業(yè)完畢后,監(jiān)護人員確認作業(yè)人員全部出倉,方可打開出糧口繼續(xù)出糧。 2.對于糧食有結(jié)塊現(xiàn)象的立筒倉或淺圓倉,嚴禁一出到底,發(fā)現(xiàn)明顯結(jié)塊或掛壁露出糧面,按照清理結(jié)拱(掛壁)作業(yè)流程處理。 3.平房倉拆卸擋糧板時,優(yōu)先采用倉外作業(yè)方式。先關(guān)閉擋糧板上出糧口閘門,待糧面穩(wěn)定后,組織不少于2名作業(yè)人員將安全帶有效系在系留裝置上,通過移動升降機或扶梯,逐一拆除糧堆以上的擋糧板。作業(yè)人員出倉并帶出全部工器具后,開啟閘門繼續(xù)出糧。作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)糧面流動,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),并迅速撤離至安全地點。 4.出糧口堵塞或出糧不暢時,按照出糧口排堵操作規(guī)程,優(yōu)先采用倉外作業(yè)排堵方式,作業(yè)人員開大閘門,利用長桿通過出料閘門、扦樣孔、排堵孔等擾動糧堆,實施排堵。有多個出糧口時,先從未堵塞出糧口出糧,嚴防不對稱出糧。 5.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人加強檢查督導(dǎo),提示作業(yè)人員按要求穿戴勞動防護用品,及時糾正和制止違章作業(yè)行為,及時消除安全隱患。加強作業(yè)暫停休息期間現(xiàn)場管理,防止無人監(jiān)護擅自作業(yè)。 6.作業(yè)過程中發(fā)生糧堆埋人、設(shè)備傷人等突發(fā)安全事件時,作業(yè)人員立即采取關(guān)閉出糧閘門、斷電、停止設(shè)備運行等措施,現(xiàn)場負責(zé)人迅速按照預(yù)案組織救援。 (三)后續(xù)工作 1.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 2.清理倉房,關(guān)閉閘門、進人口和通風(fēng)口。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 三、清理結(jié)拱(掛壁)作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.糧食出倉作業(yè)前發(fā)現(xiàn)結(jié)頂,出倉作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)掛壁,及時制定處置方案。 2.清理糧食結(jié)拱(掛壁)作業(yè),嚴格執(zhí)行分級審批制度。 3.嚴格執(zhí)行外包作業(yè)人員審批制度,與外包作業(yè)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案,檢查勞務(wù)人員身體健康合格證,監(jiān)督外包作業(yè)單位必須為參與作業(yè)人員辦理工傷保險,鼓勵投保安全生產(chǎn)責(zé)任保險。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人組織作業(yè)人員觀看事故案例警示教育片,進行培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 5.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 6.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具,并進行試聯(lián)試通。 (二)作業(yè)實施 1.處置糧食結(jié)拱作業(yè)。 (1)立筒倉結(jié)拱時,通過向倉內(nèi)入糧,也可由作業(yè)人員通過倉頂?shù)趸@入倉利用長桿等措施進行處置,還可通過向烘前立筒倉吹熱風(fēng)進行處置。 (2)淺圓倉結(jié)拱時,通過向倉內(nèi)入糧,或開啟擋糧門等方式進行處置。 (3)嚴禁作業(yè)人員站立糧面或從結(jié)拱糧下方入倉進行處置。 2.處置糧食掛壁作業(yè)。 (1)清理掛壁糧時,先關(guān)閉出糧口閘門,而后入倉作業(yè)。 (2)平房倉掛壁時,作業(yè)人員利用長桿或高空作業(yè)車處置。 (3)立筒倉掛壁時,作業(yè)人員通過倉頂?shù)趸@入倉利用長桿等措施處置。 (4)淺圓倉掛壁位置較低時使用裝載機處置,較高時通過高空作業(yè)車處置。 (5)作業(yè)人員及作業(yè)工具全部出倉后,再開啟閘門繼續(xù)出糧。 (6)嚴禁作業(yè)人員位于掛壁糧下方作業(yè)。 (三)后續(xù)工作 1.清理倉房,移出全部設(shè)備。 2.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 四、熏蒸作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.熏蒸作業(yè),落實分級審批制度。倉儲部門制定空倉殺蟲作業(yè)方案和糧食熏蒸作業(yè)方案,經(jīng)糧食倉儲企業(yè)負責(zé)人批準,使用熏蒸劑進行空倉熏蒸殺蟲和糧食熏蒸作業(yè)的,作業(yè)方案要報所在地糧食行政管理部門備案。 2.制定應(yīng)急救援預(yù)案,作業(yè)現(xiàn)場配備應(yīng)急救援器材,組織應(yīng)急救援演練。 3.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人組織作業(yè)人員觀看事故案例警示教育片,進行培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 5.空倉殺蟲劑和糧食熏蒸劑應(yīng)專人專管,作業(yè)前由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人帶領(lǐng)作業(yè)人員領(lǐng)取,保管人員對領(lǐng)取人員、時間、用途、數(shù)量做好記錄,作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人簽字確認。 6.熏蒸后入倉作業(yè),按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的規(guī)程,先打開人孔、料孔、通風(fēng)口(窗)等進行自然通風(fēng),必要時,可采取強制通風(fēng)。作業(yè)人員入倉前必須檢測倉房中的磷化氫和氧氣濃度,磷化氫濃度小于0.2毫升/立方米且氧氣濃度不小于19.5%時,方可進入。否則,作業(yè)人員和監(jiān)護人員都必須佩戴正壓式空氣呼吸器。磷化氫濃度報警儀和氧氣濃度檢測儀必須定期校準。 7.監(jiān)護人員記錄入倉作業(yè)人員人數(shù)、姓名和攜帶工器具,查看是否落實穿工作服,戴橡膠手套的要求,了解作業(yè)人員身體狀況,檢查佩戴呼吸設(shè)備性能。 8.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具,并進行試聯(lián)試通。 9.使用磷化氫空倉殺蟲、糧食熏蒸作業(yè),應(yīng)在距離糧倉至少20米處設(shè)置安全警示標志和警戒線;因糧倉間距等原因設(shè)置安全警戒標志和警戒線距離糧倉未達到20米的,必須加強磷化氫濃度監(jiān)測,如空氣中磷化氫濃度超標,必須對周邊人員進行疏散。散氣作業(yè)時,糧倉20米范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員靠近。使用非磷化氫空倉殺蟲期間,應(yīng)在倉門設(shè)置安全警示標志,值班人員加強巡查。 (二)作業(yè)實施 1.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人組織不少于2人同時作業(yè),入倉作業(yè)人員攜帶便攜式氣體檢測儀,用以檢測倉內(nèi)不同部位有害氣體濃度,監(jiān)護人員站在倉門或倉口位置,確??梢杂^察到所有作業(yè)人員。 2.施用空倉殺蟲劑,每人每次不超過90分鐘,每人每天不超過3小時;磷化氫熏蒸作業(yè),每人每次不超過30分鐘,每人每天不超過1小時。糧面施藥,應(yīng)由里到外依次施藥。嚴禁使用非儲糧化學(xué)藥劑和超劑量使用儲糧化學(xué)藥劑殺蟲。 3.作業(yè)人員感覺身體不適、正壓式空氣呼吸器壓力小于5Mpa或聽到報警聲應(yīng)立即出倉。 4.磷化氫熏蒸前后,作業(yè)人員禁止飲酒、吃牛奶、雞蛋和其他油脂食品。 5.作業(yè)人員中毒或窒息時,監(jiān)護人員立即報告,現(xiàn)場負責(zé)人組織救援人員正確佩戴正壓式空氣呼吸器,攜帶救援器材,按照預(yù)案組織救援。 6.夜間和大風(fēng)、雨天、雷電等情況下,禁止進行熏蒸和散氣作業(yè)。 (三)后續(xù)工作 1.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 2.組織封閉倉門,收回呼吸設(shè)備。 3.按規(guī)定處理磷化鋁藥劑殘渣。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 五、氣調(diào)作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.執(zhí)行氣調(diào)作業(yè)審批制度,嚴禁擅自開展氣調(diào)作業(yè),嚴禁非專業(yè)人員作業(yè)。 2.制定氣調(diào)作業(yè)方案和應(yīng)急處置預(yù)案,作業(yè)現(xiàn)場配備應(yīng)急救援器材,組織應(yīng)急救援演練。 3.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人核實作業(yè)人員職業(yè)資格,組織作業(yè)人員觀看事故案例警示教育片,進行培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。外來人員需要進入氣調(diào)倉時,專業(yè)人員提前做好培訓(xùn)和指導(dǎo)。 5.專人管理空氣呼吸器和空氣壓縮充氣泵等設(shè)施,確保設(shè)施狀態(tài)良好。 6.對氧氣濃度進行檢測,氧氣濃度不小于19.5%時方可進入。否則,作業(yè)人員和監(jiān)護人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器。 7.監(jiān)護人員記錄入倉作業(yè)人員人數(shù)、姓名和攜帶工器具,了解作業(yè)人員身體狀況,檢查佩戴呼吸設(shè)備性能。 8.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具,并進行試聯(lián)試通。 9.氣調(diào)倉外懸掛警示牌,提示禁止擅自操作氣調(diào)系統(tǒng)閥門。 (二)作業(yè)實施 1.進入氣調(diào)倉檢查糧情或進行膜上作業(yè),必須3人以上,監(jiān)護人員負責(zé)監(jiān)督警戒。 2.進入糧堆氣囊內(nèi)取樣化驗或檢查糧情時,作業(yè)人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器,并能正確、熟練使用。 3.作業(yè)人員感覺身體不適、正壓式空氣呼吸器壓力小于5Mpa或聽到報警聲應(yīng)立即出倉。 4.作業(yè)人員窒息時,監(jiān)護人員立即報告,現(xiàn)場負責(zé)人組織救援人員正確佩戴正壓式空氣呼吸器,攜帶救援器材,按照預(yù)案組織救援。 (三)后續(xù)工作 1.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 2.組織封閉倉門,收回呼吸設(shè)備。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 六、有限空間作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.有限空間作業(yè),落實分級審批制度,嚴禁擅自開展有限空間作業(yè)。 2.制定應(yīng)急救援預(yù)案,作業(yè)現(xiàn)場配備應(yīng)急救援器材,組織應(yīng)急救援演練。 3.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人組織作業(yè)人員觀看事故案例警示教育片,進行培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 5.進入有限空間作業(yè)前,按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的規(guī)程,先打開人孔、料孔、通風(fēng)口(窗)等進行自然通風(fēng),必要時,可采取強制通風(fēng)。熏蒸、氣調(diào)作業(yè)按相關(guān)要求落實。 6.監(jiān)護人員記錄入倉作業(yè)人員人數(shù)、姓名和攜帶工器具。 7.作業(yè)人員入倉前攜帶對講機等通信工具(無爆炸風(fēng)險時),并進行試聯(lián)試通。 (二)作業(yè)實施 1.有限空間作業(yè)時,監(jiān)護人員全程監(jiān)護。 2.有易燃易爆物質(zhì)時,作業(yè)人員穿防靜電工服,使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具。 3.有酸堿等腐蝕性介質(zhì)時,作業(yè)人員穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。 4.需要佩戴正壓式呼吸設(shè)備作業(yè)時,出現(xiàn)身體不適、正壓式空氣呼吸器壓力小于5Mpa或報警應(yīng)立即退出作業(yè)。 5.作業(yè)人員中毒或窒息時,監(jiān)護人員立即報告,現(xiàn)場負責(zé)人組織救援人員正確佩戴正壓式空氣呼吸器,攜帶救援器材,按照預(yù)案組織救援。 (三)后續(xù)工作 1.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 2.組織封閉倉門,收回作業(yè)設(shè)備。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 七、烘干作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.制定糧食烘干作業(yè)方案。 2.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和各崗位操作人員及職責(zé)。 3.對操作人員進行安全教育和崗前培訓(xùn),并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 4.作業(yè)現(xiàn)場配備消防器材及設(shè)施,清除烘干機周圍各類易燃物品。 5.對設(shè)施設(shè)備進行靜態(tài)檢查,靜態(tài)檢查后進行空載運行,確保所有設(shè)施設(shè)備狀態(tài)良好。 6.每天查看、每月檢查換熱器,防止換熱器破損將火種隨熱風(fēng)管送入烘干塔內(nèi);烘干機每使用30天,期間必須清理烘干塔一次。 7.烘干塔及露天堆場周圍設(shè)置安全警示周界,提示禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域。 (二)作業(yè)實施 1.作業(yè)人員落實安全防護要求,戴安全帽。 2.初始烘干時,保持烘干機內(nèi)糧食流動,嚴禁長時間悶塔。 3.燃油爐、燃氣爐在不同季節(jié)使用的燃料,按說明書的規(guī)定執(zhí)行,禁止使用非霧化燃油;燃燒器工作期間,禁止往油箱加油。 4.加強監(jiān)測,確保烘干機進出糧的水分監(jiān)測裝置、進出風(fēng)溫度監(jiān)測及調(diào)節(jié)裝置、料位控制等完整有效,烘前倉(烘后倉)上下料位完整有效。 5.烘前倉入糧與烘干作業(yè)同步,隨進隨烘。禁止烘前倉進完糧后再烘干,以防烘前倉結(jié)拱;烘干作業(yè)期間,嚴禁人員進入烘前倉和烘后倉。 6.突然斷電時,打開緊急排糧門排糧,防止塔內(nèi)糊糧或著火。 7.做好設(shè)備的檢查和維護工作,確保安全防護裝置有效、傳感器件工作正常、各種設(shè)備無超負荷和過載。 8.烘干作業(yè)過程中,作業(yè)人員(含外包人員)實行倒班作業(yè),每班不超過8小時,并嚴格組織交接班,禁止疲勞作業(yè)。 (三)后續(xù)工作 1.關(guān)閉電源,熄滅火源,清掃場地。 2.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 八、高處作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.制定高處作業(yè)方案,執(zhí)行高處作業(yè)分級審批制度,嚴禁擅自開展高處作業(yè)。 2.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人員及其職責(zé)。 3.了解掌握作業(yè)人員身體狀況和心理狀態(tài),及時調(diào)換不適合作業(yè)人員。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人組織作業(yè)人員觀看事故案例警示教育片,進行培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 5.排查隱患,對臨邊、洞孔安裝護欄或蓋板,危險區(qū)域設(shè)置警示標志。 6.高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置隔離警示標志,提示禁止人員、車輛穿行。 (二)作業(yè)實施 1.作業(yè)人員佩戴安全帽和安全繩作業(yè),安全繩有效系在系留裝置或固定設(shè)施上。 2.作業(yè)人員穿軟底防滑鞋,嚴禁穿硬底、帶釘易滑的鞋。 3.監(jiān)護人員提示安全風(fēng)險,制止違章作業(yè)行為。 4.高處作業(yè)使用安全可靠的扶梯、升降平臺或臨時架設(shè)的作業(yè)平臺,嚴禁把設(shè)備當扶梯進行高處作業(yè)。 5.進行焊接、切割作業(yè)時,必須提前清除周邊易燃易爆物品。 6.雨、雪、大霧、雷電及風(fēng)力超過5級的天氣,禁止室外高處作業(yè);嚴禁夜間高處作業(yè)。 7.作業(yè)人員攜帶工具包并妥善保管使用各類工器具,防止高空墜落。 (三)后續(xù)工作 1.安排專人清點作業(yè)人員,排查并消除安全隱患。 2.清理作業(yè)工具,嚴禁留存高處。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 九、臨時用電作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.嚴格執(zhí)行臨時用電分級審批制度,嚴禁擅自作業(yè)。 2.制定臨時用電作業(yè)方案和應(yīng)急處置預(yù)案。 3.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 4.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人檢查特種作業(yè)操作證,對作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底,告知作業(yè)中存在的風(fēng)險、現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求,明確觸電時的處置和救護方法。 5.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)域和標志,提示非作業(yè)人員禁止靠近。 6.檢查開關(guān)箱漏電、過載、短路保護裝置,漏電保護器使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴禁繼續(xù)使用。排除電氣設(shè)備接頭、插座等出現(xiàn)的裸露和松動等隱患。 7.組織對臨時鋪設(shè)的用電線路進行安全檢查評估。 (二)作業(yè)實施 1.臨時用電執(zhí)行掛牌、上鎖和摘牌、解鎖;嚴格執(zhí)行“一機一閘”,嚴禁“一閘多控”。 2.送電操作順序:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,要求上一級過載保護電流應(yīng)大于下一級;停電操作順序:開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱,電氣故障的緊急情況除外。 3.配電箱、開關(guān)箱檢修作業(yè)時,將前一級電源隔離開關(guān)斷電上鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”標志牌,鑰匙由斷電的檢修人員保管,嚴禁帶電作業(yè)。 4.臨時照明應(yīng)滿足所在區(qū)域安全作業(yè)照度、防爆等級、防塵、防水、防震等要求。 5.作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)臨時用電作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷或隱患時,必須停止作業(yè),消除風(fēng)險隱患后方可繼續(xù)作業(yè);危及人身安全時,立即停止作業(yè),組織人員撤離現(xiàn)場,并按照處置預(yù)案及時處置。 (三)后續(xù)工作 1.組織拆除臨時鋪設(shè)用電線路,恢復(fù)正常供電。 2.安排專人清點作業(yè)人員,清理作業(yè)工具,排查并消除安全隱患。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 十、設(shè)備檢修或移動作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)分級審批制度,嚴禁擅自作業(yè)。 2.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人檢查特種作業(yè)操作證,組織作業(yè)人員安全教育和培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 4.設(shè)置設(shè)備檢修或移動警示標志,提示非作業(yè)人員禁止進入現(xiàn)場。 5.設(shè)備檢修或移動前提前斷電并停止運行。 6.維修設(shè)備支撐部件,將提前采取防垮塌支撐措施。 7.移動設(shè)備前,作業(yè)部門組織移動環(huán)境和過程的安全風(fēng)險辨識,制定相應(yīng)安全措施。 (二)作業(yè)實施 1.設(shè)備檢修時,組織專業(yè)人員開展作業(yè),監(jiān)護人員有效監(jiān)管。 2.加強電閘的有效監(jiān)管,防止擅自合閘。 3.筒倉輸送系統(tǒng)檢修作業(yè)時,提前清除設(shè)備內(nèi)部及管道積塵,采取措施隔斷與明火作業(yè)相連的管道、孔洞。 4.對仰角輸送機進行檢修時,應(yīng)先將設(shè)備重心和高度降到最低,并乘坐登高作業(yè)車等工具,嚴禁由輸送帶底部向上攀爬。 5.檢修后確保電氣設(shè)備接地裝置、漏電保護裝置、過電流保護裝置完好;確保電氣設(shè)備接頭、插座等無裸露或松動問題。 6.設(shè)備移動中,專人統(tǒng)一指揮,落實安全措施。嚴禁設(shè)備前方、下方站人;嚴禁把設(shè)備當梯子進行登高作業(yè);嚴禁人員站立或坐在設(shè)備上,嚴禁以人的重量平衡機械。上下坡時,采用拖車牽引的方式,嚴防設(shè)備失控。 7.設(shè)備停放時,放下支撐腳或固定制動裝置,防止設(shè)備移動、傾倒。 (三)后續(xù)工作 1.清理工器具,防止遺留設(shè)備內(nèi)或檢修現(xiàn)場。 2.安排專人清點作業(yè)人員,排查并消除安全隱患。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 十一、機動車輛作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人和監(jiān)護人及其職責(zé)。 2.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人檢查駕駛員駕駛資格證,組織安全教育,觀看事故案例警示教育片,提出安全要求。 3.糧食倉儲企業(yè)對自備車定期檢驗,并做好維護保養(yǎng),保證車輛安全合格。 4.庫內(nèi)按要求設(shè)置交通指示標識和限速標識。 5.液壓翻板周圍應(yīng)設(shè)置警戒線,防止非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。 6.作業(yè)人員對作業(yè)空間、車輛、設(shè)備、設(shè)施狀況進行檢查,車輛進入裝、卸糧食作業(yè)區(qū)域需安裝汽車排氣管防火罩,不留作業(yè)隱患。 (二)作業(yè)實施 1.庫內(nèi)管理人員應(yīng)控制進入庫區(qū)機動車數(shù)量,并查看是否符合限高、限重要求。駕駛員應(yīng)聽從庫內(nèi)管理人員指揮,嚴格按庫內(nèi)交通指示標識行駛,庫內(nèi)道路行駛限速10公里/小時,車輛上下地磅、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)行駛、倒車限速5公里/小時,嚴禁超速行駛,保持安全距離。 2.車輛行駛時,防止剮蹭倉儲設(shè)施。 3.人工扦樣時,車輛應(yīng)停在系留裝置下方,放好車輪停位器,禁止車輛移動;扦樣人員利用扶梯上下,系好安全繩、佩戴安全帽,并穿防滑鞋,防止跌落。 4.機動車輛過磅時,直線行駛并停在秤臺中心,緩剎車停穩(wěn)后并制動手剎,發(fā)動機熄火。 5.機動車輛裝、卸車前,放好車輪停位器,以防車輛移動傷人。 6.卸糧時,專人指揮,嚴禁卸糧坑、車輛及液壓翻板上站人。嚴禁車輛偏載或超載;車輛移動時,防止剮蹭作業(yè)設(shè)備;自卸車應(yīng)在車斗完全復(fù)位后再移動。 7.車輛行駛時,禁止人員在車上作業(yè);鏟車作業(yè)時,禁止人員站在駕駛室外的踏板處指揮作業(yè);禁止鏟車、叉車載人。 8.機動車輛倒車時專人指揮,指揮人員必須站在車輛的側(cè)后方并與車輛保持安全距離,嚴禁站立在車輛可能行駛的軌跡上。 9.作業(yè)區(qū)域內(nèi),嚴禁非作業(yè)停車和無關(guān)人員逗留,禁止近距離人車交叉作業(yè)。 (三)后續(xù)工作 1.作業(yè)車輛聽從指揮駛離作業(yè)區(qū)域。 2.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。 十二、吊裝作業(yè) (一)作業(yè)準備 1.執(zhí)行吊裝作業(yè)分級審批制度,嚴禁擅自開展吊裝作業(yè)。 2.制定吊裝作業(yè)方案,分析可能發(fā)生的突發(fā)情況,擬制應(yīng)急處置預(yù)案。 3.明確作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人、指揮人員、起重機駕駛員、司索人員、監(jiān)護人員和安全監(jiān)督員及其職責(zé)。 4.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)域和標志。 5.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人檢查特種作業(yè)操作證和作業(yè)人員身體狀況,嚴禁無證上崗,嚴禁身體不適或患有職業(yè)禁忌癥人員作業(yè)。 6.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人對作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)交底,并做好培訓(xùn)記錄和考核,作業(yè)人員應(yīng)在安全技術(shù)交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。 7.組織作業(yè)人員對吊裝機具進行安全檢查確認,確保處于正常技術(shù)狀態(tài)。 8.檢查確認吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無影響作業(yè)的電線、電纜和其他障礙物。 (二)作業(yè)實施 1.指揮人員按照規(guī)定的指揮信號進行指揮,對可能出現(xiàn)的險情,及時采取必要的防范措施。 2.吊裝時吊物捆扎牢靠,吊鉤找準重心;吊物垂直,不準斜吊或斜拉。 3.物體吊起時,禁止人員站在吊物上,其下方禁止有人。 4.起重機在起吊滿載荷時,先將重物吊起20厘米至50厘米停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性,確認安全后再繼續(xù)提升。 5.停止作業(yè)或休息時,禁止將吊物、吊籃、吊具和吊索懸在空中。 6.室外吊裝作業(yè)遇到雨、雪、大霧、雷電及5級以上大風(fēng)天氣時,應(yīng)采取安全措施并立即停止吊裝作業(yè)。 7.監(jiān)護人員和安全監(jiān)督員加強安全巡查,防止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域,及時消除安全隱患。 8.作業(yè)中出現(xiàn)故障時,立即向負責(zé)人報告,聽從現(xiàn)場指揮人員命令,除危及生命外,任何人不得擅離崗位,按應(yīng)急程序處置。 (三)后續(xù)工作 1.組織將起重機等設(shè)施設(shè)備恢復(fù)至安全靜止狀態(tài)。 2.安排專人清點作業(yè)人員,排查并消除安全隱患。 3.作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人講評作業(yè)情況。
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